Nos techniques de marquage
Broderie
La broderie est une technique où plusieurs points sont combinés pour créer l'image ou le logo. C'est une technique très populaire dans des produits tels que les casquettes, les textiles ou les sacs. Un fichier de broderie spécial est créé, qui contient tous les détails du travail et les réglages de la machine. L'article est placé sous une grande machine à coudre dont les têtes de couture peuvent contenir jusqu'à 12 aiguilles (il est donc possible de broder 15 fils (couleurs) différents en un seul passage).
Tampographie
La tampographie est une technique qui consiste à utiliser des tampons en silicone pour imprimer le logo sur l'article. Cette technique permet d'obtenir une finition plus nette et une correspondance parfaite des couleurs (PMS). La tampographie est la technique d'impression la plus utilisée. Le logo est gravé sur une plaque de métal, puis transféré sur l'article à l'aide d'un tampon en silicone, car l'encre n'adhère pas au silicone. Comme pour la sérigraphie, chaque couleur doit être imprimée séparément.
Sérigraphie et sérigraphie 360
La sérigraphie est une technique d'impression qui consiste à transférer de l'encre sur l'article à l'aide d'un écran (pochoir). Ce pochoir permet de bloquer certaines parties à la forme du logo. L'encre est placée sur le tamis, puis poussée à travers le tamis sur le produit. Une couleur est imprimée à la fois, il faut donc utiliser plusieurs écrans pour produire une image ou un logo multicolore. Après l'impression, l'article est placé dans un tunnel de séchage pour fixer l'encre sur l'article.
Avec la sérigraphie 360, la même technique est appliquée à un article cylindrique, mais l'article est légèrement tourné, ce qui donne une sérigraphie ronde.
Impression numérique et impression numérique 360
L'impression numérique se fait en plaçant le produit sous une imprimante numérique en couleur. Sur une imprimante numérique UV spéciale, l'empreinte est imprimée directement sur l'article. L'image est créée en tirant de nombreux points sur la surface imprimable, et combinés, ils créent une couleur ou une image. L'impression numérique est surtout utilisée pour imprimer sur des surfaces plates et régulières, car la distance entre la tête d'impression et l'article est fixe. L'imprimante peut imprimer en mode couleur CMYK mais aussi en blanc.
On propose également une option d'impression numérique 360 sur des articles cylindriques, tels que nos bouteilles en verre, en plastique ou en métal. Cette technique n'est possible que sur les articles sans poignée.
Transfert sérigraphique
Avec le transfert sérigraphique, le logo est d'abord imprimé sur un papier spécial à base de silicone au lieu d'être imprimé directement sur l'article. Les couleurs sont imprimées une par une, sur une base blanche. Après chaque impression, elle passe dans un tunnel de séchage. Une fois toutes les couleurs imprimées, on ajoute une couche de colle de la même forme que le logo et on applique une poudre adhésive. À l'aide d'une presse à chaud, le transfert sera appliqué sur l'article. La chaleur va rendre la colle liquide et la pression va permettre une bonne adhésion sur l'article. Le papier est ensuite retiré et le logo reste sur l'article.
Gravure laser et Gravure laser 360
La gravure au laser peut être appliquée à des articles fabriqués à partir de matériaux organiques tels que le bois, le verre, le caoutchouc ou les métaux (avec ou sans revêtement). Avec la gravure au laser, le résultat d'un texte ou d'un logo est précis, propre, permanent et élégant. Un logo numérique sera envoyé à la machine laser. Avec un laser à fibre (laser dur : principalement utilisé pour la gravure/le marquage de métaux ou d'articles rigides) ou un laser CO2 (laser doux : principalement utilisé pour la gravure/le marquage de matériaux organiques), la couche supérieure du matériau est "brûlée". Le logo devient alors visible.
On propose également une option de gravure laser 360 sur des articles cylindriques, tels que des bouteilles en verre, en plastique ou en métal. Cette technique est uniquement possible sur les articles sans poignée.
Transfert numérique
Le transfert numérique est l'une des méthodes les plus populaires pour les logos et les dessins en quadri et offre une qualité photographique. Nous imprimons d'abord numériquement les couleurs (CMYK) sur un grand rouleau de papier. Ensuite, nous imprimons une couche blanche sur les zones couvertes par les couleurs. Ensuite, nous ajoutons de la colle pour permettre l'adhésion sur l'article. La dernière étape du processus consiste à appliquer l'image ou le logo de transfert sur l'article en utilisant la pression, le temps et la chaleur.
Sublimation
La sublimation est une technique d'impression numérique qui permet d'imprimer des images en couleur sur des surfaces blanches et dures ou sur des articles revêtus de polyester. Une image ou un logo est d'abord imprimé sur du papier à sublimation en quadrichromie (CMYK).
Les feuilles de papier sont ensuite découpées automatiquement. Ces feuilles imprimées sont appliquées sur le produit en utilisant la pression, le temps et la chaleur. Au cours de ce processus, l'encre se transforme de particules solides en particules gazeuses qui pénètrent la surface de l'article. Une fois l'article refroidi, l'encre est fixée dans la surface ou le revêtement de l'article.
Transfert céramique
Cette technique consiste à appliquer puis à brûler une impression sur un produit en céramique. Le logo est imprimé par sérigraphie sur du papier décalque, avec des encres céramiques. Le papier décalqué est enroulé autour de l'article en céramique après avoir été trempé dans l'eau.
L'article en céramique avec la décalcomanie est ensuite maintenu dans un four pendant de nombreuses heures, à des températures de près de mille degrés Celsius. Le papier décalque brûle dans le four et l'impression demeure sur l'article en céramique. Ce procédé permet une décoration permanente et précise des articles.
Embossage
L'embossage est une technique populaire pour marquer les produits en cuir, en PU ou en carton. Le logo est d'abord gravé dans un tampon métallique. Le logo est ensuite pressé dans le matériau, ce qui lui confère une empreinte permanente. Le matériau doit être suffisamment épais pour résister à la pression de la machine et la surface doit être régulière et plate.
Impression Offset traditionnelle
L’impression offset traditionnelle est une technique d’impression indirecte qui utilise des plaques métalliques pour transférer l’encre sur un support, généralement du papier. L’image est d’abord reportée sur un cylindre intermédiaire (blanchet), puis appliquée sur le support.
Elle est particulièrement adaptée aux grands tirages grâce à sa grande qualité d’impression, sa précision des couleurs et son coût dégressif. Cette technique est idéale pour les brochures, catalogues, affiches et magazines. Le séchage de l’encre se fait principalement par absorption dans le papier et par oxydation.
L’impression offset UV fonctionne sur le même principe que l’offset traditionnel, mais utilise des encres spéciales qui sèchent instantanément grâce à une exposition à des lampes ultraviolettes.
Impression papier et support synthétique
L’impression numérique sur tous supports (comme le papier, le carton, le bois, le PVC, le polypropylène ou le polyester) permet de produire des impressions résistantes et durables sur des matériaux non absorbants. Elle est particulièrement adaptée aux petites et moyennes séries, ainsi qu’aux impressions personnalisées.
Sur papier, elle offre une excellente qualité d’image, une grande précision des couleurs et une grande réactivité de production. Elle est idéale pour les flyers, brochures, cartes de visite mais aussi pour de la signalétique et des affichages extérieures. Cette technique résistante et durable garantit une bonne tenue des encres, des couleurs vives et une excellente résistance à l’eau, aux déchirures et aux conditions extérieures.